برج خنک کننده تبخیری

انواع برج خنک کننده

وجود سیستم های برج خنک کننده اغلب برای فرآیندهای صنعتی حیاتی هستند. این سازه‌های استوانه‌ای بلند، یا مکعبی شکل، وظیفه خنک‌کردن آب تولید شده از جریان هوای خنک‌کننده راحت صنعتی یا HVAC را بر عهده دارند. آنها بر اساس نوع کشش (طبیعی یا مکانیکی) و جهت جریان هوا (مخالف یا متقاطع) طبقه بندی می شوند.

برج خنک کننده یا کولینگ تاور می تواند برای خنک کردن آب تا نزدیک دمای مرطوب محیط مورد استفاده قرار گیرد در بهترین حالت اختلاف دمای 5 درجه ای برای طراحی یک کولینگ تاور مناسب می باشد. در ادامه توضیحاتی در مورد انواع برج خنک کننده و نحوه کار هر یک از آنها داده شده است.

برج خنک کننده جریان طبیعی

این نوع کولینگ تاور ها معمولا برای نیروگاه ها و صنایع بزرگ با جریان آب خنک کننده بی نهایت استفاده می شود. این برج با حذف گرمای اتلاف از طریق بالا آمدن هوای گرم که سپس در جو آزاد می شود، کار می کند. این برج ها بلند هستند و شکلی هذلولی دارند تا جریان هوای مناسب را القا کنند. هزینه ساخت و قیمت برج خنک کننده هذلولی بسیار بالا می باشد.

برج خنک کننده جریان مکانیکی

در این شکل از برج های خنک کن ، هوا توسط یک فن مکانیکی در داخل برج به گردش در می آید، هوای تازه از داخل سازه عبور می کند.و از قسمت تنوره برج به جو منتقل می شود. فن های رایج مورد استفاده در این برج ها شامل فن های پروانه ای و فن های گریز از مرکز می باشد جنس پروانه برج خنک کننده از متریال فایبر گلاس ، آلومینیم و پلی آمید می باشد. در حالی که برج‌های پیش‌کش مکانیکی مؤثرتر از برج‌های پیش‌کش طبیعی هستند، در نتیجه انرژی بیشتری مصرف می‌کنند و در نتیجه کارکردشان هزینه بیشتری دارد. البته در کنار هزینه بالاتر به همان نصبت راندمان بیشتری نیز دارند.

 برج خنک کننده متقاطع

دارای طرحی است که به هوا اجازه می دهد تا به صورت افقی از میان پر و سازه برج به یک منطقه پلنوم باز جریان یابد. آب گرم از حوضه های توزیع به سمت پایین جریان می یابد. با این حال، فن ها و درایو موتور نیاز به ضد آب و هوا در برابر رطوبت دارند که می تواند منجر به یخ زدگی شود و کارایی آن را کاهش دهد.

سیستم های برج خنک کننده ضد جریان

طرحی دارند که در آن هوا به سمت بالا حرکت می کند و جریان مخالف با آب گرم به سمت پایین می افتد تا هوا خنک شود. این اجازه می دهد تا حداکثر عملکرد خارج از هر منطقه طرح و به حداقل رساندن نیاز به سر پمپ. همچنین، سیستم برج خنک کننده جریان مخالف در شرایط آب و هوای سرد کمتر یخ می زند و می تواند در دراز مدت در مصرف انرژی صرفه جویی کند. تمامی  برج های خنک کننده دلتا  دارای این مزایا هستند.

سیستم های برج خنک کننده پیش نویس القایی

معمولاً با یک فن در بالای برج خنک‌کننده نصب می‌شوند که اجازه می‌دهد هوای گرم خارج شود و هوا را به کل می‌کشد. سرعت بالای هوای خروجی احتمال چرخش مجدد را کاهش می دهد. برای جلوگیری از گیر افتادن قطرات آب در هوای جریان خروجی، از حذف کننده های رانش استفاده می شود. برج های کشش القایی کارایی بیشتری دارند زیرا در مقایسه با طرح های کشش اجباری 30 تا 75 درصد انرژی کمتری مصرف می کنند.

پیش نویس اجباری سیستم های برج خنک کننده

این سیستم برج خنک کننده شبیه بادکش القایی است، اما تفاوت اساسی این است که فن متحرک هوا در پایه برج خنک کننده قرار می گیرد که به هوا اجازه می دهد از پایین عبور کند. استفاده از آنها به دلیل چالش های توزیع آب، فن های اسب بخار بالا و امکان گردش مجدد محدود است.

بهترین متریال برای برج خنک کننده چیست؟

سیستم های آب خنک ( کولینگ تاور )عمدتاً از سه ماده ساخته می شوند: فلز، فایبرگلاس و پلاستیک. همانطور که می دانید، فلز می تواند زنگ بزند و خورده شود، و هر چیزی که در داخل آن است می تواند به مرور زمان شروع به نشت کند. جای تعجب نیست که یک برج خنک کننده فلزی فقط تا 10سال عمر مفید دارد و نیاز به نگهداری  با رنگ اپوکسی، درزگیرها و موارد دیگر دارد. این تعمیر و نگهداری می تواند منجر به خرابی کسب و کار شما شود. به همین دلیل است که فلز در حال حاضر با تکنولوژی بهتر جایگزین شده است. تولید کنندگان برج خنک کننده فایبر گلاس ، اگرچه جایگزین بهتری برای فلز هستند، اما همچنان مستعد ترک و سایش هستند که می تواند منجر به هزینه های نگهداری طولانی مدت شود.  البته در صورتی که برج خنک کننده فایبر گلاس از مواد مرغوب و رزین مناسب استفاده شود و ضخامت تشت برج و پنل ها رعایت شوند مشکلات کمتری در آینده خواهیم داشت.

در برج های خنک کننده آذین تهویه که با متریال فایبر گلاس ساخته می شوند از 7لایه الایف ترکیبی از نوع حسیری و سوزنی استفاده می شود و از رزین ایز فتالیک جهت تولید قطعات استفاده می گردد.در نهایت برای مقاومت بیشتر ژلکت رویه  و آبند تشت برج خنک کننده نیز صورت میپذیرد.

پکینگ برج خنک کننده :

سطوح پرکن برج خنک کننده یا همان پکینگ کولینگ تاور یکی از مهم ترین قسمت های این دستگاه می باشد که به وسیله آن می توان زمان برخورد اب وهوا و سطح تماس سیال گرم و هوای آزاد را افزایش داد. هرچه تایم ارتباط آب و هوا بیشتر باشد و قطرات آب پاشیده شده توسط نازل ها بصورت ریز تر در ارتباط با هوا باشند شانس خنک سازی و از دست دادن گرما افزایش می یابد. پکینگ های برج خنک کننده در زیر افشانک های پاشش آب در فاصله مناسب قرار میگیرند و آب پس از عبور از پکینگ ها به دورن تشت برج سرازیر می شود.

انواع پکینگ برج خنک کننده :

پکینگ مدیا برج خنک کن در دو نوع کلی طراحی و تولید می شود

1-         پکینگ اسپلش

2-         پکینگ فیلمی یا آبشاری

البته هر کدام از انواع پکینگ فیلمی و اسپلش به اشکال مختلف قابل تولید می باشند

مثلا پکینگ رندم اسپلش، پکینگ گرید اسپلش، پکینگ نت اسپلش، پکینگ فیلمی گام 12 ، 14 ، 19 و 27 و ...

پکینگ برج خنک کننده از متریال پی وی سی و پلی پرو پیلن ساخته می شود که با توجه به نوع کاربری و دمای کاری می توان از گریدهای مختلف استفاده نمود.

ضخامت ورقهای پکینگ، رنگ پکینگ و روش تولید بلوک های پکینگ مدیا در عمر مفید آن موثر است . معمولا پکینگهای رنگ روشن و ضخامت بالا برای محیط های صنعتی  و نیرو گاههاو پالایشگاهها مورد استفاده قرار میگیرند. همچنین کارخانه های داروسازی نیز از پکینگهای درجه یک استفاده می کنند.